膨化料和颗粒料的区别

一、制作工艺区别

相比颗粒料，膨化料在工艺上多了两个程序：一是在制作颗粒前会二次粉碎，也就是超微粉碎，原料粉末的细度比颗粒料更细；二是膨化机械，饲料原料在挤压腔内温度高达110-200℃，高压环境中，连续混合、调质、升温、增压、熟化、挤压，挤出膜孔后骤然降压后形成膨松多孔的颗粒料。

二、适口性区别

膨化料适口性更好，饲料原料经膨化处理后，香味增加，适口性提高，可刺激动物食欲。

三、消化率区别

膨化料消化率更高，饲料经膨化处理后，可使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故而更易消化。

四、含水量区别

膨化料需要经过高温高压过程，因而水分散失快，其含水量比颗粒料低很多，1.1吨粉末原料制做成粒大概只有1吨成品膨化饲料。

五、营养损失区别

膨化料经过高温高压高湿后，蛋白质略有损失。颗粒料除耐热性差的维生素有一定损失外，其他营养成分基本无损失。

六、品质区别

膨化料经过了高温高压处理，可消灭大量细菌，口感好，提高了饲料的卫生品质，吸收比同类原料颗粒料更好。颗粒料因加工时温度、压力较低，其中的细菌、病毒、真菌等有害生物并不能被彻底杀灭。